Mjölkfrystorkad pulverproduktionsprocess

Mjölkfrystorkad pulverproduktionsprocess:
1. Acceptans och förbehandling av rå mjölk

Efter acceptans av råvaror och den preliminära bestämningen av kvalificerad mjölk startas mjölkreningen, och föroreningar och bakterier tas initialt bort .

2. Lägg till ingredienser

The proportion of ingredients is set according to product requirements. Equipment such as ingredient tanks, gouache mixers, heaters and other equipment is required to add various auxiliary materials such as microorganisms and trace elements required for milk powder. Except for a few varieties (whole milk powder, skimmed milk powder), this step is required.

3. homogenisering

Homogenisering innebär att alla ingredienser och fett och protein i råmjölken är jämnt spridda i produkten genom homogeniseringsprocessen . Efter homogenisering blir fettkulorna mindre, vilket effektivt förhindrar fett från att flyta och är lättare att smälta och absorbera .}

4. Steriliseringsbehandling

Det finns många vanligt använda steriliseringsmetoder för komjölk, och olika produkter kommer att välja lämplig steriliseringsmetod enligt deras egna egenskaper . Det vanligaste är användningen av högtemperatur kortvarig sterilisering, som har mindre förlust av näringsämnen .}

5. Vakuumkoncentration

Omedelbart efter sterilisering pumpas den in i vakuumindunstaren för reducerad tryckkoncentration, och det mesta av vattnet i mjölken avlägsnas och sprayas sedan i torktornet för att minska kvaliteten och kostnaden .

Hela mjölkpulverkoncentration: 11,5 ~ 13 Baumé; Motsvarande mjölkfast innehåll: 38%~ 42%

Koncentration av skummjölkpulver: 20 ~ 22 Baumé; Motsvarande mjölkfast innehåll: 35%~ 40%

Koncentration av sött mjölkpulver: 15 ~ 20 Baumé; Motsvarande mjölkfast innehåll: 45%~ 50%, koncentrationen av koncentrerad mjölk ökas när man producerar stort mjölkpulver .

6. Vakuumfrysningstorkning (frystorkning)

Det finns fortfarande mycket vatten i den koncentrerade mjölken, och detta steg måste passeras för att erhålla lyofiliserat mjölkpulver .

7. cool

I utrustning som inte ställer in två gånger torkning krävs kylning (under 40 grader C) för att förhindra fettseparation och sedan förpackas efter siktning . efter pulversikt skickas den till lagret för förpackning .}